Liema forzi attraenti jeżistu bejn ir-rota tat-tħin u l-alumina li joborxu?
Fabbrika tal-magni ta'-daqs medju li tispeċjalizza f'partijiet tal-karozzi u komponenti ta' liga tat-titanju kienet qed tiffaċċja pressjoni twila-wieqfa dwar il-ħinijiet tal-kunsinna u l-kwalità. Inzerta nikkuntattjawhom u ddeċidejna li nippruvaw il-materja prima li joborxu tal-ossidu tal-aluminju tagħna u l-għodda tat-tħin li tqabbel biex tnaqqas l-ispejjeż u ttejjeb ir-rendiment tal-ewwel-pass. Fi żmien 48 siegħa, bgħatna tliet settijiet ta 'kampjuni: alumina mdewba kannella għal qtugħ mhux maħdum, alumina mdewba bajda għat-tħin ġenerali, u mikro-trab ta' ossidu tal-aluminju mdewweb abjad għal tħin/illustrar fin, flimkien ma 'dejta XRF/PSD/SEM u dejta preliminari tat-test tal-ilbies.
Matul l-ewwel ġimgħatejn ta 'użu ta' prova, il-workshop immedjatament ra titjib fir-rata ta 'tneħħija u l-ħruxija tal-wiċċ. Madankollu, qamu żewġ problemi fl-ewwel xahar: l-ewwel, il-aluminju kannella għar-roti tar-reżinatagħbija tar-roti b'esperjenza taħt sħana għolja tat-tqattigħ, li twassal għal grif tal-wiċċ; it-tieni, l-irjus tar-roti tat-tħin magħqudin taċ-ċeramika- kellhom ħajja instabbli taħt tagħbijiet għoljin, bi ksur lokalizzat akbar. Madankollu, meta niffaċċjaw it-tħassib tal-klijent, aħna ma beżgħux mill-kwistjoni. Minflok, bagħtna t-tim professjonali tal-inġinerija tagħna, flimkien mat-tekniċi tal-klijent, biex jispezzjonaw u jivverifikaw id-dejta tat-test għal kull biċċa tagħmir. L-analiżi wriet li l-inkorporazzjoni kienet ikkawżata primarjament mill-forma tond tal-partiċelli ta 'l-alumina fused kannella użati u t-tixrib fqir minħabba l-grass residwu fuq il-wiċċ. Il-ksur tar-rota taċ-ċeramika kien relatat mat-truf tal-ħbub oħxon akbar-u trab fin eċċessiv fid-denb tal-PSD (trab fin jikkontribwixxi għal stress fraġli waqt is-sinterizzazzjoni/twaħħil). Ibbażat fuq id-dejta fuq il-post u r-riżultati tal-laboratorju, għamilna tliet aġġustamenti ewlenin: sostituzzjoni tal-abrażiv fir-reżina-rota magħquda b'alumina fused abjad semi-angolari (biex titjieb it-tixrib u l-inkorporazzjoni), għażlaaluminju abjad għar-roti taċ-ċeramikabħala l-materjal ewlieni għar-rota magħquda taċ-ċeramika-, u l-ottimizzazzjoni tal-parametri tal-proċess tat-tqaddid tas-sinterizzazzjoni u tar-reżina biex tnaqqas l-istress intern.
Ġimagħtejn wara, backtesting wera li taħt l-istess kundizzjonijiet tat-tqattigħ, ir-rata tat-tneħħija tar-rota żdiedet b'madwar 25%, il-ħajja tar-rota żdiedet b'madwar 30%, u l-problemi ta' inkorporazzjoni/trab naqsu bi kważi 40% (id-dejta kollha hija mir-rekords tal-produzzjoni kontinwi tal-klijent u t-testijiet standard tal-ilbies tagħna), b'titjib sinifikanti fl-ewwel prodott lest tal-prodott.{3}} Il-klijent malajr kabbar l-ordni ta’ prova tiegħu għal provvista ta’ kull tliet xhur u ffirma ftehim ta’ provvista annwali, li kien jeħtieġ rapporti ta’ PSD/XRF/ilbies u-proċess ta’ segwitu-fuq il-post għal kull lott.
